Le blog de la performance industrielle

PREACTOR : 7 avantages pour simplifier et fiabiliser la planification

Gagner en réactivité, en agilité tout en réduisant les délais de production, tel est l’enjeu poursuivi par les entités de production aujourd’hui.

L’ordonnancement via un logiciel comme PREACTOR présente de nombreux avantages pour faciliter la gestion de la production au quotidien :

Avantage #1 : centralisation des plannings

La centralisation des plannings permet de consolider les données de l’ensemble de l’appareil productif. Là où des plannings établis de manière isolée sont générateurs d’erreurs, de doublons, la mise en commun des informations et des actions fait gagner en fiabilité et en réactivité.

Avantage #2 : diminution des temps de construction et des réunions consacrées au planning

La gestion des plannings représente facilement 2 jours de travail par semaine au technicien méthodes et ordonnancement lorsqu’il réalise sa gestion sur feuille de calcul. Toute modification ou aléa augmente significativement le temps qu’il consacre à refaire son ordonnancement. Grâce au logiciel PREACTOR, toute modification s’intègre facilement pour un recalcul en quelques minutes de la nouvelle organisation. L’optimisation automatique de l’exécution des tâches réduit considérablement les temps de décisions.

Avantage #3 : possibilité de faire différentes simulations (ordre fictif, calendrier alternatif…)

Le logiciel d’ordonnancement PREACTOR autorise différentes hypothèses pour valider des scenarii, par exemple lors de l’intégration d’un nouvel investissement, pour augmenter des cadences, pour optimiser des temps non-productifs… Ces hypothèses permettent de prioriser des schémas et d’établir les meilleurs compromis pour se caler sur le carnet de commande.

Avantage #4 : augmentation de la réactivité

Un flot de nouvelles commandes ? un changement de délai de commande ? Un opérateur malade ? Une machine hors service ? Une rupture de composants ? L’aléa est intégré au logiciel qui recalcule automatiquement l’organisation la plus efficace pour répondre au besoin de production, et ce, en quelques minutes.

Avantage #5 : fiabilisation des délais et augmentation du service client

La mise en commun des plannings et leur connexion à l’ERP permet de fiabiliser les délais donnés aux clients. La maîtrise du logiciel nécessite au préalable un apprentissage du technicien qui va sécuriser petit à petit les résultats calculés. La mise en place du logiciel d’ordonnancement permet également de remettre à plat et de nettoyer les données de l’ERP du client pour une parfaite cohérence des systèmes : remise à niveau des données de gestion comme les gammes, les nomenclatures…

Avantage #6 : Bon compromis entre performance du système de production et délais

Cet ordonnancement est établi pour correspondre avant tout aux délais négociés avec les clients, mais également dans un souci de performance productive. Le système permet de déterminer les plannings de charge les plus justes, avec des compétences humaines et les ressources matérielles disponibles, ainsi que les matières et composants définis de manière précise. Cette optimisation permet de limiter les immobilisations et de libérer la trésorerie.

Avantage #7 : limiter les temps de cycles et les encours

Le logiciel d’ordonnancement PREACTOR permet de calculer automatiquement la meilleure organisation des tâches. Cette organisation optimise les flux et réduit de manière significative les temps de cycle. Cette optimisation permet également de déterminer précisément les besoins en matières et composants afin de limiter les encours.

Vous voulez tester notre offre d'accompagnement Preactor?   Par ici ! ;-)

Quelques chiffres sur les gains générés par le logiciel d’ordonnancement PREACTOR* :

  • 15 à 20 % : Amélioration du taux d’occupation des moyens
  • 40 à 50 % : Réduction des stocks de matières premières / Achats synchronisés avec le calendrier de production
  • 40 à 50 % : Réduction du temps de traversé / Diminution des en-cours
  • 50 à 90 % : Amélioration du service à la clientèle / Augmentation du taux de service

*Etude Siemens réalisée sur 4000 utilisateurs

guide de la planification industrielle et de l'ordonnancement de production

Partager cet article

À propos de l'auteur

Miandra RAHARINAIVO Miandra RAHARINAIVO
Consultant PREACTOR chez Techteam

Laisser un commentaire

cta-version-essai-arena-15.0

S'inscrire au blog