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Gagnez 2h par jour avec la solution d'ordonnancement Simatic IT Preactor

A raison d’un technicien méthodes travaillant 3 jours par semaine sur la constitution des plannings et leurs modifications, le temps gagné grâce à un logiciel d’ordonnancement et de planification comme Simatic IT Preactor™ est estimé à 2h/jour.


Le technicien méthodes préserve ainsi les ⅔ de son temps qu’il peut consacrer à des missions de prévisions, de simulations, ou d’amélioration continue. L'ordonnancement de la production avec le logiciel Siemens Preactor™ fait gagner un temps considérable sur l’élaboration et la mise à jour des plannings. Et à défaut d’en gagner, il peut aussi s’avérer précieux pour ne pas en perdre.

 

Voici 5 raisons pour lesquelles une solution de planification et d'ordonnancement comme Simatic IT Preactor™ peut vous faire gagner du temps :

 

Raison n°1 : La mise à plat préalable de l’organisation fiabilise les résultats

Lors de la mise en place d’un logiciel d’ordonnancement et de planification, une analyse préalable détaillée est réalisée pour clarifier l’environnement et les process de la production. Les flux et les gammes présentes dans l’ERP sont disséquées, confrontées à la réalité, re-mesurées et ré-ajustées le cas échéant. Cette étude met en lumière des problèmes à résoudre en amont et évite ainsi de les découvrir et de devoir consacrer un temps plus important à les traiter en aval du process de fabrication.

Le travail effectué pour la mise en place du logiciel sert également à nettoyer les données contenues dans l’ERP et à remettre à niveau des données de gestion comme les gammes, les nomenclatures (...) pour limiter les erreurs. La fiabilisation des données et des process limite les erreurs qui peuvent coûter cher à l’organisation et qui peuvent mobiliser plusieurs personnes selon leur importance.

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Raison n°2 : La centralisation des plannings évite les erreurs

Le logiciel permet de centraliser les plannings, sur un site de production ou sur une configuration multi-sites, ce qui réduit considérablement le temps consacré aux plannings. La constitution des plannings en commun permet d’optimiser les ressources et les outils.

Non seulement les ressources requises pour établir l’ensemble des plannings sont moins importantes, mais cette centralisation permet également d’éviter les doublons et les erreurs possibles au sein de plannings définis de manière isolée.

 

Raison n°3 : L’automatisation rend les tâches répétitives indolores

Fini le pointage d’avancement, la saisie des ordres de fabrication, la vérification des stocks en mode manuel ! Le logiciel d’ordonnancement et de planification effectue l’ensemble des tâches répétitives et à valeur ajoutée faible de manière automatique.

Les opérations de mise à jour sont réalisées de manière autonome et deviennent transparentes pour libérer du temps aux équipes méthodes.

Raison n°4 : L’automatisation réduit les temps de modification et de réunion liées aux plannings

Une nouvelle commande ? Un collaborateur absent ? Une machine en panne ?

Le logiciel d’ordonnancement et de planification intègre les modifications et recalcule en quelques secondes les nouveaux plannings, réduisant ainsi significativement les temps de traitement. Cette réactivité représente par ailleurs un atout indéniable dans le service apporté au client.

L’intégration des modifications et le recalcul automatique évite ou diminue le nombre de réunions nécessitant des prises de décisions. Les résultats peuvent être immédiatement présentés pour validation ou modification éventuelle. L’intégration en amont des priorités et des contraintes facilite l’autonomie dans la prise de décision et permet là aussi de gagner du temps.

Raison n°5 : L’anticipation et le suivi aident à la résolution rapide des problèmes

La mise en place d’alertes automatiques évite l’apparition de problèmes dont le temps de résolution peut s’avérer pénalisant. Le suivi régulier des ordres de fabrication permet de pallier certains manques ou d’être réactif sur le traitement de certains aléas.

Simatic IT Preactor donne la possibilité d’effectuer des simulations en amont de la mise en place de projets. Cette fonctionnalité permet de générer des hypothèses pour tester la mise en place de systèmes, de ressources, ou anticiper des augmentations de niveaux de commande par exemple. L’anticipation permet ainsi de faciliter les décisions, de déceler d’éventuels problèmes en amont et d’optimiser les opérations, ayant pour résultat un gain de temps global sur les futures productions.



Conclusion : l’intégration d’un logiciel d’ordonnancement et de planification fait gagner un temps considérable au technicien méthodes, au quotidien.

Cette organisation du travail a également de nombreuses répercussions positives sur l’ensemble des services de l’entreprise.

  • Ainsi le service approvisionnements peut facilement anticiper les besoins et programmer de manière automatique (et au plus juste) les futures commandes.
  • Les achats possèdent des données précises et en temps réel sur les besoins à venir, ce qui leur permet de déterminer des volumes de matières ou composants à négocier. 
  • Le service financier peut anticiper et programmer les besoins en trésorerie à l’avance.

Au final, la mise en place du logiciel d'ordonnancement Simatic IT Preactor permet à toute l’entreprise de gagner du temps. Si le sujet vous intéresse, je vous recommande la lecture de notre guide d'introduction à la planification industrielle.
 

guide de la planification industrielle et de l'ordonnancement de production 

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À propos de l'auteur

Miandra RAHARINAIVO Miandra RAHARINAIVO
Consultant PREACTOR chez Techteam

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